降本增效
海峽科化富興建設上杭分公司優化爆破作業流程，助推降本增效成果再提升
為進一步響應海峽科化公司關于降本增效工作的部署要求，保障年度生產經營目標順利完成，海峽科化富興建設上杭分公司著力優化爆破作業模式，強化爆破作業全流程管理，取得顯著成效。
優化爆破作業模式，提高爆破生產效率
鉆孔爆破是露天開采的首要工序,其質量好壞,直接影響鏟裝、運輸、選礦的破碎等后續工序。良好的爆破質量、合理的爆破作業模式是確保安全生產,提高鏟裝、運輸作業效率,節約成本降低消耗，提高采剝綜合效益的關鍵。該公司從優化爆破作業模式入手，通過多方協調、多次試驗，將爆破模式由原來的一天兩次爆破調整為一天一次爆破，極大地優化了爆破作業流程，減少了生產過程中的冗余步驟，大大縮短了生產周期，提高了生產效率。“一天一爆破的模式實行后，雖然起床時間比之前早了點，但爆破施工比之前順暢多了，總的施工時間也減少了近兩個小時”，現場作業人員表示。
此外，該公司積極與技術轉讓方合作，改造銨油混裝車及井巷乳化混裝車，努力解決混合銨油炸藥直接入孔問題和電改油動力問題。經了解，改造調試后效果良好，有效提高了裝藥效率。
強化爆破流程管理，提高爆破施工質量
建立健全爆破作業管理制度，將爆破作業人員分成若干小組，每次爆破方案設計前,小組成員對準備鉆孔地段的地質構造、礦巖分布巖性、臺階高度、地下水等情況進行全面細致調查，合理設計孔網參數。技術員每日到現場對孔網參數進行巡查指導，保證數據準確無誤。
爆破前，各作業小組組織相關人員召開安全會,提出爆破施工注意事項和安全要求。施工過程中嚴格按照爆破設計及安全操作規程要求，爆破班長嚴格履行監管責任，確保現場安全后報告指揮中心，由爆破總指揮統一發出起爆信號。起爆后，技術人員和爆破班長對爆堆進行仔細檢查，做到全作業流程管控。
通過實施一系列措施，該公司爆破作業施工效率得到了顯著提升，生產成本得到了有效控制，有力助推企業降本增效成果再提升。(劉睿)
